유기비료 발효기 : 발효대두로 비료를 하는 방법, 효과는? ㅇㅇ

1단계: Mei Sheng Le Bacteria 1병 + 흑설탕 1kg + 물 15kg, 봉인을 3-7일 동안 두면 활성화됩니다.

2단계 : 활성화 후 물에 20~50배 희석하여 노란콩과 섞어 발효시킨다.

3단계: 혼합 콩 주머니(양동이)를 밀봉하고 2-7일 동안 먹일 수 있습니다.

참고: 대두 발효 과정은 혐기성 발효로 밀봉이 완료되어야 하며 산소와 접촉할 수 없습니다.

발효와 다른 화학 산업의 가장 큰 차이점은 유기체가 수행하는 화학 반응이라는 것입니다. 주요 기능은 다음과 같습니다.

1. 발효 과정은 일반적으로 상온에서 생화학 반응이며 반응이 안전하고 조건도 비교적 간단합니다.

2, 발효에 사용되는 원료는 소량의 유기 및 무기 질소 공급원이 반응할 수 있는 한 주로 전분, 당밀 또는 기타 농업 및 부수 제품을 기본으로 합니다. 미생물은 다양한 범주로 인해 필요한 영양소를 사용하도록 선택할 수 있습니다. 이를 바탕으로 폐수 및 폐기물을 생물자원 원료의 발효 및 갱신으로 활용할 수 있다.

3, 발효 과정은 유기체의 자동 조정 방법에 의해 완료되며 반응의 특이성이 강하여 대사 산물을 얻을 수 있습니다.

4, 생물체 자체의 반응 메커니즘으로 인해 선택적이고 고도로 선택적으로 산화, 환원 및 기타 화학 물질이 가능합니다. 변환 반응은 복잡한 고분자 화합물을 생성할 수도 있습니다.

5, 일반적으로 발효 과정에서 헤무라이드 생산에 대한 특별한 제어가 필요합니다. 일반적으로 곰팡이를 방제하는 방법은 장비의 철저한 소독처리, 공기 가열 및 살균 작업의 발효 등을 가능한 한 많이 수행하는 것이다. 일반적으로 발효 과정에서 이종 또는 파지가 오염되면 발효 과정에 영향을 미치고 결과적으로 발효 산물의 수율이 감소하고 심각하게 전체 발효 과정이 실패하여 발효 산물이 떨어지게 됩니다.

6, 미생물 균주는 발효의 기본 요소이며 변이 및 균주를 통한 스크리닝으로 고수율의 우수한 균주를 얻을 수 있고 생산 장비를 충분히 활용할 수 있으며 기존의 난해한 방법으로도 생산하기 어렵습니다.

7, 산업 발효는 일반 발효에 비해 발효 과정의 제어가 더 엄격하고 발효 기술이 더 성숙하고 대규모 대량 생산

위의 특징을 바탕으로 산업발효의 매력이 날로 높아지고 있습니다. 위의 발효특성에 더하여 현대발효공학은 기존의 발효공정에 비해 더욱 우수합니다. 그리고 반응은 인위적으로 구성된 "공학"과도 반응할 수 있습니다. 반응 장비는 기존의 발효기뿐만 아니라 다양한 생물 반응기입니다. 자동화 수준을 향상시키기 위해 발효 수준이 원래 기반으로 개선되고 혁신적입니다.